定制工作服非常重要的一環-裁剪

裁剪是縫紉服飾的前提，裁剪時要怎樣才能保證裁剪的精度，即剪出的衣片與樣板間的偏差，才可以裁處一件好一點的工作制服。對批量加工的海口工作服通常需要依據服飾的外形尺寸數量分屋裁剪，依照樣版方位部位有效下料，裁剪時每層衣片間的誤差應符合要求。裁片方式有誤不僅會使服裝造型設計構造徹底偏移設計方案，并且造成極大的消耗。在批量加工時，能給經營者產生很大的損失。一般裁剪應正確掌握以下要求：

　　正確開裁次序：

　　即先橫斷面后直斷、先外口后里口，先零配料后整八角茴香，逐項動刀，逐項上料。

　　裁剪拿刀留意：

　　凡衣片轉角處，要以角的兩邊不一樣下刀開裁，且不可以持續轉角裁，以保證精準裁剪。右手壓扶原材料，用勁勻稱溫和，不能歪斜，左手推刀輕松自在，速度井然有序。

裁剪時始終保持裁剪刀豎直，以防每層衣片造成偏差。保證裁剪刀自始至終銳利，裁片邊沿光滑平整。打傷口時精準定位要準確，割口不能超過3mm且清楚長久。裁剪的時候要注意裁剪刀環境溫度不能太高，尤其是人造纖維，持續高溫易出現衣片邊沿發黃、黏連的現象，與此同時也會引起刀頭粘污。

裁剪并不是一項單獨工作，在裁剪前要開展例如鋪料、畫樣等前期準備工作。鋪料是依據中規定的疊加層數及長短，將用于制作制服的服裝面料按鋪料規定，鋪放到裁床邊，便于畫樣及開裁。對彈性大一點的原材料，鋪料后還要擺放幾小時，使其地應力收縮之后再裁剪。

　　鋪料有其本身的生產工藝規定：

1、面料整齊

　　鋪料時必須使各層材料的表面整齊，不能有皺褶、扭曲狀況。不然衣片變型，給縫制工作中帶來困難，并且對制服的服飾實際效果和質量造成不良的影響。

2、布邊兩端對齊

鋪料時必須各層料布邊要兩端對齊，不能出現良莠不齊，否則易導致長邊部位裁片碼數規格型號基因變異，導致次片。布邊里口處一般要求較嚴苛，左右工整，差別不能超過2mm，由于里口部位將成為未來下料標準邊。另一邊保證當然整齊就可以。

3、支撐力勻稱,幅度小

　　若想鋪料整齊，如果需要得增加一定的支撐力，用勁勻稱輕度，以避免熱應力收縮不均而發皺。

4、方向一致,對準圖案設計

　　很多原材料有顯著正反面或特定專一性，鋪料中為保證實際效果一致，原材料要保持同一方向。對有豎格、花卉等花紋的原材料，為保證或突顯整體效果，在排版方案時，規定在鋪料環節中按照設計規定對準圖案設計。此外，鋪料時，需要以寬度最窄的一捆布料做為片皮，即基本寬度。但是關于面料的支撐力，尤其是內襯與有紡，還可以在布邊每過一定間隔打割口，這樣可以讓紡織面料以避免熱應力收縮不均而發皺。

　　仔細認真開展好裁前的準備工作，掌握一定的裁剪方式，之后才能開展工作服定制加工的下一道程序流程---縫紉。